一文带大家了解精雕机的维护保养方法

　　随着高速切削技术的发展，高速铣削工艺的应用日益广泛，越来越受到制造业的企业和科研工作者的关注。相比于普通铣削加工的低进给速度与大切削参数，精雕机则采用高的进给速度和小的切削参数，一般来说，其主轴转速一般为15000r/min～40000r/min，甚至可达100000r/min，是传统的铣削加工的5-10倍。

　　精雕机在加工进行时，保证它能平稳工作，是非常重要的，那么如何确保传动的准确性呢？机床本身的精度是进给传动装置的传动精度和定位精度对零件的加工精度受加工中心的影响，所以，首先要保证各个传动件的加工精度，尤其是提高滚珠丝杠螺母副、蜗杆副的传动精度。

　　另外，在进给传动链中加入减速齿轮以减小脉冲当量，从系统设计的角度分析，可以提高传动精度；通过预紧传动滚珠丝杠，消除齿轮、蜗轮等传动件的间隙等办法，来提高传动精度和刚度。

　　今天要与大家分享的是精雕机的维护保养方法：

　　1、设备在运行时，要确保机床导轨面的清洁，不能有其他杂物等。否则对导轨面和滑块会造成不可逆的磨损。

　　2、按时为直线导轨进行养护，通常可以通过加注适量的导轨油来完成，并留意导轨油的消耗量是否正常。如果发现导轨油的消耗量过低时，要检查油路是否正常，润滑是否充分。

　　3、在长期不使用时，应在主轴锥孔处抹上黄油再放入适量干燥挤用保护膜密封好，防止长时间不使用而导致主轴内部原件生锈。

　　4、电控柜内每周要查看一次，是否有油污，并在断电的情况下用干抹布清理干净。

　　5、加工时，主轴的转速只能设定在80%，转速过高会加速主轴的原件老化缩短使用寿命。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。